Crépifix
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Crepifix
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Cahier de charge
  • Description
  • Constituants
  • Dosage des constituants
  • Teneur en eau – conditionnement – stabilité au stockage
  • Préparation des supports
  • Malaxage et application
  • Rendement par sac de 25kg
  • Contrôle de production
  • Caractéristiques physiques, chimiques et mécaniques
  • Précautions d’emploi
Mortier de Ragréage
Applications : en manuel - murs intérieurs et extérieurs en blocs de béton creux ou cellulaires

Crepifix est un mortier de recette (NF EN 998-1) dosé et fabriqué en usine destiné à être mélangé à l’eau avant utilisation.

Crepifix est utilisé sur des panneaux en blocs de bétons creux ou cellulaires.

  • Ciment Portland Artificiel CEM 1 conforme à la norme EN 197.
  • Sable de basalte concassé de granulométrie 0 – 1,00 mm.
  • Adjuvants conférant au mortier une bonne maniabilité, une bonne adhérence et une résistance à la compression.
  • Hydrofuge.
  • Ciment 23%.
  • Sables 77%.

Les pourcentages sont exprimés par rapport au volume.

  • La teneur en eau de Crépifix dans son emballage est inférieure à 0.2% en masse.
  • Crépifix est emballé dans des sacs papier à trois plis comprenant un pli en plastique, le tout suffisamment solide pour contenir la masse nette de 25kg de mortier sec.
  • Crépifix peut être conservé pendant une période de 5 à 6 mois si stocké en emballage intact à l’abri de l’humidité.

Les supports doivent être sains, propres, dépoussiérés, exempts de toute trace d’huile, de laitance etc.
Dans tous les cas les supports doivent être humidifiés avant l’application.

Le malaxage est effectué manuellement en utilisant 4.15 à 4.35 litres d’eau propre pour un sac de 25kg. Une pâte souple et homogène est obtenue en versant la poudre sur l’eau.
La pâte ainsi obtenue doit être laissée au repos pendant 2-3 min pour être ensuite appliquée à la taloche, à la lisseuse sur des épaisseurs variant de 7.0 à 15 mm.

25 Kg + 4.3 L d’eau = 13L de mortier frais.

Les essais initiaux ont été exécutés sur un volume de 1 mètre cube et tous les essais sont conformes à la norme EN 1015.
Notre société est certifiée ISO 9001 version 2008 et nous avons élaboré un système de contrôle des matières premières utilisées dans nos produits aussi bien qu’un contrôle de production en usine (FPC – Factory Production Control).
Nous avons opté pour le système 4 d’attestation de la conformité CE (déclaration du fabricant) et nous sommes responsables de la conduite des essais initiaux et du contrôle de production en usine.

  • Nous avons pris les dispositions nécessaires concernant entre autres :
  • le suivi de la conformité.
  • les essais et leurs enregistrements.
  • le traitement des non-conformités.
  • la traçabilité.

Densité pâte 2000 kg/m3.
Résistance à la compression (28j) 20 N/mm2.
Résistance en flexion 3.5 N/mm2.
Adhérence (28j)       1.5 N/mm2. *
Teneur en chlorures 0.03% Cl.
Réaction au feu Classe A1 (valeur tabulée).
Perméabilité à la vapeur d’eau µ 15/35 (valeur tabulée).
Conductivité thermique (λ10,sec) 1.28 W/(m.K) (valeur tabulée).
Absorption d’eau par action capillarite     0.12 Kg/(m2.min0.5).

*L’adhérence est déterminée par traction du mortier fixé sur support rugueux (parpaing).

  • Ne pas appliquer Crepifix:
    • sur support et matériaux ruisselant ou saturés d’eau ou durant les périodes pluviales même intermittentes.
    • à des températures < 5ºC et > 35ºC.
  • Protéger durant et après application contre le vent afin d’éviter toute dessiccation rapide du produit qui donne lieu à la fissuration.
  • Comme tout produit à base de ciment:
    • porter des gants, lunettes de protection durant la manipulation.
    • éviter tout contact avec les yeux et la peau.
    • en cas de contact, laver abondamment à l’eau claire.
    • en cas d’irritation persistante, consulter immédiatement un médecin.
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Crépifix
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Protocole d'application
  • Les outils recommandés
  • Méthodologie d’application

« Plasteze », frottoir, palette, sceau à maçonnerie, auge ou brouette, mélangeur mécanique, règle en aluminium, brosse à maçon, éponge, gratton de façadier (grattoir).

Repérage de la surface sur mur en bloc *
  • Nettoyer la surface de crépissage de toute trace d’huile, de poussière, de laitance, etc…
  • Fixer les repères (ampères) au moins 24 heures avant l’application.
  • Humidifier la surface 5-10 minutes précédant l’application.
Repérage de la surface sur béton banché (application de la colle à mortier Primefix)
  • Répéter l’étape (*).
  • Préparer la colle à mortier Primefix avec un mélangeur ou manuellement (1 sac de 20Kg+4.5-5 litres d’eau).
  • L’appliquer sur la surface en béton à une épaisseur moyenne de 3mm avec une ‘Plasteze’ pour créer une bonne adhésion.
Repérage de la surface sur béton banché (application de la colle à mortier Primefix)
  • Mélanger le Crépifix avec un mélangeur ou manuellement jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène dans une brouette ou une auge.
  • Appliquer une première couche sur une épaisseur de 4-5mm.
  • Laisser durcir légèrement puis appliquer une deuxième couche de 6-7mm.
  • Ensuite, utiliser une règle pour niveler le produit appliqué délicatement en respectant les repères (ampères) fixés.
  • Appliquer des couches de rattrapage (flash) dans les zones nécessaires à l’aide d’un frottoir et d’une ‘plasteze’.
  • Frotter le mortier, sans rajout d’eau, à l’aide d’un frottoir.
Pour avoir une finition « grattée »
  • Laisser durcir la surface.
  • Passer un gratton de façadier (grattoir) délicatement sur la surface jusqu’à l’obtention de l’effet désiré.
  • Enlever tout excédent de produit à l’aide d’une palette.
Pour avoir une finition épongée
  • Puis, toujours sans rajout d’eau, rouler avec une ‘plasteze’ afin de rendre le mortier plus compacte et souple.
  • Laisser légèrement durcir la surface et passer une éponge délicatement afin d’obtenir le grain recherché.
  • Enlever tout excédent de produit à l’aide d’une palette.

*Laver l’éponge régulièrement pour un meilleur résultat.

Finition du Crépifix à la palette
  • Après avoir roulé le mortier, glacer la surface toujours avec une ‘plasteze’ pour obtenir une finition lisse.
  • Glacer une deuxième fois afin d’enlever les traces d’outils.
  • Utiliser une palette pour la finition (mouvement vertical).

*Ne pas oublier de laver la palette régulièrement pour un meilleur résultat.

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Crépifix
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Crépifix - Bonnes pratiques
Nous vous partageons quelques bonnes pratiques et astuces des professionnels pour réussir l’application des produits DRYMIX
  • Pour une préparation optimale des produits drymix avant l’application
  • Pour une application optimale des produits drymix
  • Crépifix
  • Toujours rajouter le produit à l’eau dans une auge. Jamais l’inverse.
    Pourquoi:
    • Les produits DRYMIX contiennent des adjuvants chimiques qui ont besoin d’un certain temps pour bien se mélanger et réagir avec l’eau. Il est plus aisé et plus rapide pour avoir une pâte homogène de mettre le produit dans l’eau.
  • Utiliser une auge et mélanger avec un mélangeur mécanique
    Pourquoi:
    • Mélanger dans une auge permet de garder tout le mélange dans un récipient ; Aucun gaspillage, une zone de travail propre et un meilleur contrôle de la quantité d’eau ajoutée.
    • Le mélangeur mécanique mixe beaucoup plus aisément le matériau et fait donc réagir plus rapidement les adjuvants présents dans les mortiers DRYMIX (plus rapide pour avoir une pâte homogène).
  • Mélanger les produits Drymix au fur et à mesure
    Pourquoi:
    • Profiter du fait que les produits Drymix soient en conditionnement (de 25Kg) pour les mélanger au fur et à mesure afin de toujours utiliser un produit frais.
    • Il est plus rapide et aisé de mélanger les produits en petite quantité.Le fait de mélanger en petite quantité permet l’utilisation d’un mélangeur électrique.
  • Ne pas mélanger d’autres produits avec les produits Drymix
    Pourquoi:
    • Les produits DRYMIX sont des produits prêts à l’emploi et ne nécessitent aucun autre rajout à l’exception de l’eau. En mélangeant des produits tiers avec les produits Drymix les caractéristiques techniques changent, engendrant des risques de fissures et de cloquages.
  • Laisser reposer le produit mélangé à l’eau quelques minutes avant l’application sur la surface
    Pourquoi:
    • les adjuvants présents dans les produits DRYMIX réagissent à l’eau et ont besoin d’un certain temps pour développer toutes leurs caractéristiques techniques. Après cette pause nécessaire, mélanger à nouveau avant l’application sur la surface.
  • L’eau de gâchage doit être propre et claire
    Pourquoi:
    • une eau chargée va affecter les propriétés physico-chimiques des produits Drymix.
  • Commencer l’application du produit tôt le matin
    Pourquoi:
    • l’Ile Maurice offre un climat subtropical avec relativement peu de variation saisonnière. La température pouvant grimper en moyenne jusqu’à 31°C il est conseillé de commencer l’application très tôt dans la matinée afin de profiter d’une température fraiche.
    • Si la température de la surface de travail et de l’air ambiant est élevée, le produit va s’étirer beaucoup plus rapidement. Cela pourrait donner lieu à des risques de fissures par la suite.
    • Commencer l’application très tôt dans la matinée permet de terminer tôt pour préparer le travail le lendemain.
  • Eviter les applications en périodes pluvieuses et/ou venteuses
    Pourquoi:
    • Le vent provoque les risques de fissures dues à la dessiccation rapide du produit.
    • La pluie provoque un rallongement trop important du temps ouvert qui ne permet pas la finition de la surface en temps voulu.
  • Toujours respecter la quantité d’eau spécifiée sur les sacs de CREPIFIX et ne jamais en rajouter après
    Pourquoi:
    • Un mortier est un mélange de ciment et de sable. Pour qu’une pâte homogène se forme, il faut une certaine quantité d’eau. Les professionnels appellent cela le rapport eau-ciment (E/C) ou la consistance. C’est cette consistance qui est spécifiée sur les sacs de CREPIFIX. En rajoutant de l’eau, surtout après que le produit ait été appliqué sur le mur, on modifie cette consistance qui affaiblit le système avec un risque accru de fissuration.
  • Avec le CREPIFIX, on élimine l’étape « glacé » avec la plastèze (platoir) pour faire la finition :
    Pourquoi:
    • le CREPIFIX est fabriqué à partir d’un sable très filérisé et des adjuvants qui donnent une pâte plus onctueuse. Contrairement au mortier traditionnel qui est plus grossier et qui sèche plus rapidement ; Il n’est donc plus nécessaire d’écraser agressivement pour faire remonter la crème. On élimine cette étape pénible de l’application du crépissage et on améliore la productivité sur les chantiers.
  • Pour vos finitions à l’éponge
    • les petites rotations sont de mises
      Pourquoi :
      à l’éponge, les petites rotations rendent les grains plus homogènes et permettent de couvrir la surface de travail plus aisément sans négliger une quelconque partie contrairement aux mouvements circulaires trop larges, verticaux ou horizontaux.
    • Lavage régulier de l’éponge à chaque mètre carré à l’eau claire
      Pourquoi :
      passer une éponge sur une surface « glacé » fait ressortir les grains de sable en enlevant une fine couche de crème qui s’accumule sur l’éponge. Laver régulièrement l’éponge enlève cette crème permettant une finition plus homogène.
  • Utiliser une taloche à éponge pour obtenir des grains homogènes sur grande surface:
    Pourquoi:
    • La taloche à éponge est l’outil adéquat pour obtenir une finition plus esthétique. La pression exercée sur la taloche est équitablement répartie sur toute la surface de travail contrairement à l’éponge classique.
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Vidéo
   

Mortier de crépissage hydrofuge pour surfaces blocs extérieurs et intérieurs - application manuelle.

Présentation et conseils de mise en oeuvre
Mortier
mortier
25 kg
Eau
eau
3.75 - 4 L
Repos
repos
2-3 min
Volume
volume
13 L
  • Malaxage manuel ou à la bétonnière.
  • Application à la règle à dresser, à la taloche et à la lisseuse.
  • Consommation par sac de 25 kg (indicative)
    • 2 kg / m2 x 1 mm d’épaisseur.
Précautions
  • Ne pas rajouter d’eau.
  • Ne pas écraser le mortier à l’application.
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